A材料颗粒已经被彻底熔化成原液,这已经是第三次试制,前两次都因为染料添加过多,最终导致做出来的镜片一片红,完全不透光,或者透光率极低。
所以这次两人发了狠,直接把染料比例来了一次大幅度降低,从百分之四降到一点五,希望能够让染色之后的镜片有一定的颜色同时,也不会吸收太多的光线,从而导致透光率问题。
汪正国小心翼翼地把量好的染料倒进坩埚,用玻璃棒均匀地顺时针搅拌,刘三石则对镜片模具做最后调整,保证待会使用的时候不会漏液。
大概搅了半分钟,看原液已经彻底染色均匀,这才小心翼翼的停止搅拌,提醒模具方面做最后的检测。
“好了,我看这次的颜色应该差不多,你让让,我把它倒进去模具里面,感觉这次肯定能成,虽然前两次染出来的颜色太深,但至少证明我们的原液染色技术路线是没问题的,染色还是很均匀,也不会掉色和变色。”
用坩埚钳夹着散发着高温的坩埚,将已经染色完毕的PMMA材料原液倒进做好的模具里面,熔化的原液量是计算好的,刚好够六块镜片所需。倒完之后才把坩埚小心地放在一边,准备进行最后的清洗,PMMA是一种很典型的树脂类材料,常温下凝固之后会黏在坩埚内壁,并不太好处理,所以要及时清洗。
这些都是实验室操作的基本要求,早就已经能熟练的操作完成,也等到清理完成之后,实际模具里面的染色PMMA镜片也已经完成了冷却,树脂材料的冷却凝固速度通常都是很快,这一点倒不用担心。
负责模具操作的刘三石已经小心地打开了第一组模具,里面刚好是一副镜片,左右各一块,取出来的镜片已经摆在了操作台上。戴上手套拿起一片,这才惊喜地发现,这次镜片的透光效果已经可以接受,再一看镜片的颜色,一种淡淡的红色就像是飘在镜片上一般,简直美的无可挑剔,无法形容。
“成了,成了!正国,咱这还真的成了,这次镜片效果就非常不错,既有外表要求的红色飘在镜片上,又能满足基本的透光要求,就是不知道正品蛤蟆镜的颜色到底是什么深浅,要是能够有正品的话,我们就能对比着继续优化染料比例。”
尽管镜片已经做出来,还勉强算是能够满足使用要求,但人总是不知足,刘三石总想着还能不能再优化一下比例,从而实现更加科学合理的色彩深度,而现在已经定型投入销售的正品蛤蟆镜,自然就是很好的参考对象。
清理了试验器具,听到新镜片能够满足使用要求,这也是两三步就来到操作台旁边,戴上手套之后拿起另外一块镜片,看外表确实已经很不错,红色感觉也刚好合适。
当然,也有可能因为现在是晚上,光线都是灯光提供的原因,所以会有一定的色彩偏差,但想来就算有偏差,应该也不会太大,都暂时可以接受,毕竟这只是初步试验品。
仔细端详之后,又把镜片放在眼前作眼镜状,通过镜片可以看到周围都有点红红的感觉,但并不太严重,完全可以接受,只是不知道戴久了之后会有什么感觉,这个还需要后续不断地测试。
“不错,我看这镜片应该也暂时能够满足我做样品的要求,后续详细的配比方案,我们再慢慢来细化。三石,你赶快把另外两幅镜片也取出来,我们抓紧时间,再做两坩埚的样品出来,过几天我就去找人装配上,到时候肯定给你整一副试试,走出去绝对拉风。”
镜片大致已经能够满足要求,再做两坩埚的镜片就一共是九副,综合考虑镜片出模报废率、清边报废率、镀膜报废率之后,实验室状态下能有五六副成品镜片就算不错了。
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